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离心式喷雾干燥器和压力式喷雾干燥器的优缺点
来源:技术文章    更新时间:2023-06-08    浏览:1584次
   喷雾干燥是发酵行业经常用到的一种干燥方式,物料经过雾化后在干燥器内迅速干燥,喷雾根据雾化器形式的不同可以分为:离心式喷雾干燥,压力式喷雾干燥、气流式喷雾干燥。也可以根据干燥塔形式来分类,今天我们主要来说一下离心式和压力式干燥塔的区别和优缺点。
  1.喷雾干燥的优缺点
  一、喷雾干燥的优点
  1、只要干燥条件保持恒定,干燥产品特性就保持恒定。
  2、喷雾干燥的操作是连续的,其系统可以是全自动控制操作。
  3、适用于热敏性和非热敏性物料的干燥,适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥。
  4、原料液可以是溶液、泥浆、乳浊液,糊状物或熔融物,甚至是滤饼等均可处理。
  5、喷雾干燥操作具有非常大的灵活性。喷雾能力每小时几千克至200吨。
  6、干燥速度快,5-40s内完成干燥,尤其适用于热敏性的产品。
  二、喷雾干燥的缺点
  1、投资费用比较高。
  2、喷雾干燥属于对流型干燥器,热效率比较低,一般为30%~40%。
  1.离心式喷雾干燥工作原理:空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。
  系统组成:供料系统(搅拌罐,乳化罐,供料泵),加热系统(蒸汽、电、热风炉),空气系统(过滤器),雾化器(离心雾化器),干燥塔,收料设备(旋风、布袋),控制系统
  优点:
  1.干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份。
  2.特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、香、味。
  3.所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
  4.操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
  5.生产过程简化,操作环境卫生条件*,能避免干燥过程中的粉尘。
  6.压力式喷雾干燥工作原理:压力喷雾干燥机工作原理如下:通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
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