马弗炉的分类：
 

　　马弗炉根据其加热元件、使用温度和控制器的不同有以下几种分类：
 

　　1)按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；
 

　　2)按使用温度来区分一般分为：1000度以下箱式马弗炉，1100度~1300度马弗炉(硅碳棒马弗炉)，1600以上用的是硅钼棒马弗炉；
 

　　3)按控制器来区分有如下几种：PID调节控制马弗炉(可控硅数显温度控制器)，程序控制马弗炉(电脑时温程控器)；
 

　　4)按保温材料来区分有：普通耐火砖马弗炉和陶瓷纤维马弗炉两种。
 

　　马弗炉安装注意事项：
 

　　打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。
 

　　1、一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内牢靠的水泥台面上或搁架上，周围不应有易燃易爆物质。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
 

　　2、将热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制器用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。
 

　　3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。
 

　　4、在使用前，将温控器调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
 

　　5、设定温度调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开工作，电炉通电，控制面板上即有输入电流、电压、输出功率显示以及实时温度等显示。随着电炉内部温度的升高，实时温度也会跟着增高，此现象表明系统工作正常。
 

　　日常维护保养注意事项：
 

　　1、当马弗炉第1次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时，炉温不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉在低于温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
 

　　2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
 

　　3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
 

　　4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。因此，务必将热电偶的金属保护管(外壳)良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取一切有效措施减小干扰。
 

　　5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
 

　　6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
 

　　7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。
 

　　日常使用安全技术操作规程：
 

　　1.使用时切勿超过本电阻炉的温度。
 

　　2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
 

　　3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
 

　　4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
 

　　5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
 

　　6.装取试样时要戴手套，以放烫伤。
 

　　7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
 

　　8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
 

　　9.使用完毕后应切断电源、水源。
 

　　10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
 

　　进行灰分检测的注意事项：
 

　　1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃
 

　　烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散)，再灼烧到恒重。
 

　　2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
 

　　3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
 

　　4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
 

　　5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
 

　　6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防残灰飞散。